Технология производства конструкций из металла

Содержание:

1. Типы металлических конструкций
2. Технология производства
3. Область использования

Металлоконструкции – актуальный тренд в современном мире. Нельзя представить себе ни одну отрасль, где не применялись бы эти сооружения из стали. Металлоконструкции используются в строительстве, в промышленном секторе, в авиации, в машиностроении, при обустройстве дорожной инфраструктуры, в сфере ЖКХ и прочих. Среди их многочисленных достоинств можно выделить следующее:

• высокая стойкость к большим нагрузкам;
• устойчивость к различным химическим веществам, в том числе и к особенно агрессивным;
• возможность обработки;
• хорошо переносят внешние негативные воздействия;
• универсальность;
• небольшой вес;
• простота транспортировки;
• стойкость к ультрафиолету;
• вариативность конфигурации;
• надежность;
• сравнительно небольшая себестоимость;
• долгий срок эксплуатации, особенно после нанесения защитного антикоррозийного слоя.

Металлоконструкции используются для оптимального распределения нагрузки, усиления имеющегося каркаса, в качестве дополнительных элементов особо нагружаемых конструкций.

Типы металлических конструкций

Современные технологии позволяют производить готовую продукцию различных видов. Каждый из них наделяет ее некоторыми свойствами и определяет условия дальнейшей работы. Можно выделить три основные группы:

1. Стационарные. Эти металлоконструкции чаще всего применяются в строительстве при возведении объектов сложной конфигурации. Для усиления прочности сооружения они надежно крепятся, и рассчитаны на эксплуатацию в течение долгого времени.
2. Сборно - разборные. Конструкции чаще несут временный характер, есть дополнительная возможность для их неоднократного применения. Монтаж и демонтаж этой группы можно осуществить прямо на объекте.
3. Трансформируемые. Данные конструкции имеют способность к изменению формы, а также габаритов. Параметры могут определяться производственной необходимостью или особенностями в эксплуатации.

Технология производства

Современные способы производства подразумевают применение различных сплавов и марок стали, которые задают определенные, индивидуальные свойства и характеристики будущей конструкции. Сама технология состоит из таких этапов:

1. Сварка. При помощи нагревания по линии стыка двух или более изделий, происходит сварка, для которой используется различное оборудование. На сегодняшний день известны следующие методы:

• газовая;
• точечная;
• электродуговая;
• электродная;
• высокотемпературная.

2. Склейка. Способ соединения отдельных фрагментов происходит на молекулярном уровне, поэтому является одним из самых надежных. Он позволяет соединять стыки элементов или плоскости. В результате образуются металлоконструкции, имеющие необходимые прочностные и эксплуатационные характеристики.
3. Сборка. Механический способ с применением крепежных элементов, таких как болты, заклепки и прочее. Используется для сооружений, которые могут испытывать большие нагрузки, особенно связанные с вибрацией.

При производстве чаще всего применяется следующее оборудование:

• станок для сверления;
• аппараты для сварки;
• пресс – ножницы;
• прессы для пробивки.

Для работы непосредственно на объекте нужны инструменты для нанесения разметки.

Технология производства подразумевает высокое качество сборки, механическую стойкость сварных соединений и соответствие заявленным параметрам всех составляющих будущей металлоконструкции. Популярными в производстве называют все виды фасонного проката: швеллер, двутавровые балки, стальные уголки, а также трубный прокат.

На скорость производственного процесса влияет оснащение цеха, степень его модернизации, наличие инновационного оборудования, технические возможности, присутствие специальных погрузчиков и других агрегатов и механизмов.

В процессе производства, исходя из особенностей технологии и применения, обычно задействованы следующие цеха:

• фрезеровочный. Подходит для раскроя листового проката;
• токарный. Применяется для обработки различных заготовок;
• прессовально-формовочный. Для формирования деталей при помощи пресс-форм;
• сборочный. Сборка отдельных частей в целую конструкцию или специальные секции. Для это задействуют некоторые способы сварки, склейку, клепку, болтовое соединение и другие;
• покрасочный. Чаще всего в нем располагается пескоструйное оборудование для обработки или аппараты для грунтовки и покраски.

Так как на конструкции из металла приходится большая нагрузка, все элементы, включая металлопрокат, подлежат контролю качества на всех производственных стадиях и должны соответствовать ГОСТу, ТУ и иным нормативным документам.

Область использования

Благодаря большому количеству положительных качеств, металлоконструкции имеют довольно широкое применение в различных сферах. Они наиболее востребованы в строительной отрасли: в качестве опорных колонн, лестничных пролетов, для сборки каркасов различного назначения, перекрытий, при сооружении невысоких зданий.

Помимо строительства, конструкции из металла могут применяться в машиностроении, авиации, судостроении, при возведении мостов различного назначения, в качестве элементов дорожного покрытия, в сфере ЖКХ, ограждений для разнообразных объектов. Металлоконструкции служат для производства опор, резервуаров, а также цистерн для транспортировки и хранения жидкостей и иных субстанций, для возведения сооружений в сфере теплокоммуникаций.